絕緣油真空濾油機(jī)工作原理：

濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個性化的真空分離器，其內(nèi)利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

絕緣油真空濾油機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢：

1、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用行業(yè)好的高分子膜聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。

3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技術(shù)。采用行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

4、不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用，節(jié)能降耗，可有效多次反復(fù)利用。

5、加熱采用合理化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

6、人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，可靠。

7、各種機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運(yùn)動粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。

8、本機(jī)處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量很少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。